Maszyna do formowania wtryskowego pod ciśnieniem, znana również jako maszyna do formowania wtryskowego pod ciśnieniem lub maszyna do formowania wtryskowego pod ciśnieniem, to rodzaj tworzywa sztucznego, które topi tworzywo termoplastyczne lub termoplastyczne po podgrzaniu, stosuje wysokie ciśnienie, aby szybko wpłynęło do wnęki kształtowej, a następnie formuje tworzywa sztuczne o różnych kształtach. Sprzęt do utrzymywania ciśnienia i chłodzenia produktów. Jego zasada działania jest podobna do zasady działania strzykawki wtryskowej. Opiera się głównie na ciśnieniu ślimaka (lub tłoka), aby wtryskiwać stopione tworzywo sztuczne do zamkniętej wnęki kształtu, a następnie uzyskać gotowy produkt po utwardzeniu i uformowaniu.
Proces roboczy termoplastautomatu obejmuje następujące główne etapy:
Ilość dostarczana: granulat tworzywa sztucznego topi się w układzie grzewczym termoplastautomatu.
Topienie i uplastycznianie: dzięki działaniu ślimaka tworzywo sztuczne jest transportowane do przodu przez rowek ślimaka i zagęszczane, stopniowo uplastyczniane, topione i równomiernie rozprowadzane.
Wtrysk ciśnieniowy: stopione tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do kształtu przez dyszę z dużą prędkością i przy wysokim ciśnieniu ślimaka.
Wypełnianie i chłodzenie: stopiony materiał w komorze wtryskowej jest poddawany ciśnieniu, chłodzony i utwardzany.
Otwieranie i wyjmowanie kształtu: kształt jest otwierany pod mechanizmem zamykającym kształt, a uformowane artykuły są wypychane i usuwane z kształtu przez urządzenie wypychające.
